在我們的日常生活中，隨處可見(jiàn)用鐵質(zhì)為原料制作的生活用品、工藝品還有就是工具農(nóng)、具之類更加數(shù)不勝數(shù)！在鐵質(zhì)產(chǎn)品制作過(guò)程中，加熱是一個(gè)非常重要及不可或缺的工藝。傳統(tǒng)的鐵藝加熱方式一般是使用氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的火爐來(lái)進(jìn)行加熱?，F(xiàn)在我們來(lái)分析一下具體的情況，在鐵藝加熱、農(nóng)具鍛造加工、家具鍛造加工方面，都需要將鐵管、不銹鋼管、鋁管或者棒料型材加熱改變其晶體結(jié)構(gòu)，使其變軟從而加工成為各種各樣的形狀。都將這個(gè)待加熱的鐵、不銹鋼、鋁、合金放入火爐中經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的等待加熱。在這個(gè)過(guò)程中，氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的火爐給環(huán)境帶來(lái)影響非常之大。

現(xiàn)總結(jié)幾點(diǎn)主要使用氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的傳統(tǒng)火爐的劣勢(shì)如下：

1，加熱時(shí)產(chǎn)生油煙、二氧化碳等；

2，加熱速度慢、明火存在安全隱患，同時(shí)也影響加工工藝：

3，氧化層厚、加熱影響面積大。

4，工作環(huán)境受火爐散發(fā)的熱量影響大，可加速提升周圍的溫度，增加工人疲勞度。    

       隨著我國(guó)工業(yè)發(fā)展的不斷前進(jìn)與持續(xù)發(fā)展，國(guó)家也前后提出了對(duì)環(huán)保政策的要求。為了全球環(huán)境要求的改善，大部分的以氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的傳統(tǒng)火爐逐漸被高頻感應(yīng)加熱方式替代。這也是一個(gè)必然的趨勢(shì)所向。現(xiàn)在，高頻感應(yīng)加熱爐已經(jīng)成為各行各業(yè)的主要選擇。為什么大家都使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備來(lái)進(jìn)行對(duì)金屬加熱、金屬熱處理、金屬熔煉、金屬焊接等制作工藝呢？

高頻感應(yīng)加熱爐代替氣體燃燒的火爐或者煤燃燒的傳統(tǒng)火爐加熱方式，有不得而知的尤其明顯優(yōu)點(diǎn)，如下：

1、高頻感應(yīng)加熱無(wú)明火，沒(méi)有明顯的明火危險(xiǎn)。

2、高頻感應(yīng)加熱無(wú)油煙, 對(duì)操作人員身體沒(méi)有潛在風(fēng)險(xiǎn)。

3、加熱無(wú)燃燒物，節(jié)約制作成本。

4、不產(chǎn)生二氧化碳，對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響。

5、只加熱產(chǎn)品本身發(fā)熱，不會(huì)產(chǎn)生多余的熱量，有效的保證周圍的工作環(huán)境。

6、氧化層低、保證鐵質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量。

7、無(wú)需預(yù)熱，即開即加熱，節(jié)約能源。

8、操作方便、簡(jiǎn)單，只要幾分鐘就學(xué)會(huì)了如何使用。

9、體積小、重量輕可隨意移動(dòng)。

10、價(jià)值高，維護(hù)成本少。

       目前，在鐵藝加熱、農(nóng)具鍛造加工、家具鍛造加工方面都得到廣泛的應(yīng)用及各行各業(yè)用戶的認(rèn)可。高頻感應(yīng)加熱方式不但提高了加熱速度，提升了工作效率，改善了工作環(huán)境，而且相對(duì)比以前用火爐加熱的方式更加的高效、安全、環(huán)保、節(jié)能！